一、選型

食品級除菌過濾器的濾芯的用途很廣泛，濾芯的品種、規格較多，選擇型號是很重要的。

1、根據用途可分為過濾液體和氣體二種，規格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同，其流量也不盡相同，如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h，如果要提高每小時的過濾量，則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合，例如要過濾5t/h的無菌水，則可以選用0.2 um，30英寸7芯的過濾器。若過濾雜質多且有粘度，則應添加前置預過濾設備。氣體的過濾與液體過濾稍有不同，它的過濾量以每分鐘立方氣體來計算。10英寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時,流量為4-6m3/min,在發酵工業上廣泛應用。

2、合適的濾芯，選用適當的孔徑，若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒，微生物和細菌大一些的離子、雜質，如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。

3、不銹鋼筒式過濾器，它內部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的，前期必須用預過濾設備（生啤用硅藻土，紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再用鈦棒除菌過濾器過濾，這樣就能達到精濾的目的。

4、一般用礦泉水、藥用無菌水、電子工業集成電路用水、食品工業用高質量的水。食品級除菌過濾器系統設計時應成為一個獨立的過濾系統，它可以帶反沖洗，節省生產成本。

5、除了選擇高質量的濾芯，還要選擇高質量的過濾器，不銹鋼加工是否精細，內外是否光潔，特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的，千萬不能搞錯，否則無法使用，或者由于加工粗糙，插上去起不到密封過濾的效果。

注：在使用不銹鋼外殼時要注意過濾液體對不銹鋼是否有腐蝕作用，不適用的應選用其它材料的過濾器。

二、使用方法

1、安裝底座：安裝前看清進、出口方向。液體應從濾芯外部流向中心，與濾芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標示流向，切勿接錯。

2、安裝濾芯：222插口為插入式；226插口為卡入式。如果是多芯應將壓板套在翅片上，將螺栓適度擰緊（濾芯在高溫下會受熱伸長，若壓板過緊，濾芯無伸長空間會產生扭曲變形影響過濾精度）。

3、裝好外罩并與底座用卡箍（單芯）或螺栓（多芯）連接密封好，注意密封墊要放置平整，檢查密封處無滲漏。

本公司新研發食品級除菌精密過濾器系列，本機主要由過濾器桶體和濾芯組成。其外形美觀、結構簡單合理、采用內外拋光，具有成本低、體積小、過濾面積大、過濾速度快、堵塞率低、耐酸堿腐蝕、使用壽命長等特點。在內部加入不同精度的濾芯（如PP濾芯、線繞芯、折疊濾芯、陶瓷濾芯，太棒濾芯等多種不同規格型號濾芯）可去除水或空氣中各種微小顆粒、膠體、金屬、細菌、余氯等雜質。其中大流量PP微孔折疊濾芯就由烯纖維膜PP和絲網內外支撐層折疊而成，濾芯外殼、中心桿及端蓋采用熱熔焊接技術加工成型，無泄漏，無二次污染。大流量微孔膜折疊濾芯具有杰出的化學兼容性，濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大， 壓差低，納污能力強，使用壽命長，有較寬的過濾精度均衡穩定。大流量發酵液過濾器更換次數少從而降低勞動成本，密封接口的設計降低了旁流的風險，提高了過濾效率，容易安裝，低勞動成本。濾芯廣泛應用于污水處理廠，電廠，RO保安過濾，海水淡化預處理，及醫藥行業、生物制藥行業原料藥、溶劑、水過濾；食品飲料業：酒類、礦泉水、飲用水的過濾；石油工業：油田注水過濾 ；電子工業：高純水前置過濾； 化學工業：各種有機溶劑、酸、堿液的過濾，大型反滲透預處理過濾，有效保護反滲透系統。出廠價銷售，廠家直供，擁有優勢。

性能特點
1．過濾精度高，濾芯孔徑均勻；
2．過濾阻力小、通量大、截污能力強、使用壽命長；
3．濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染；
4．耐酸、堿等化學溶劑；
5．強度大、耐高溫，濾芯不易變形；
6．價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。
安裝步驟
1、*清洗過濾器殼體。
2、外殼進出口與過濾系統管路相連，連接時注意方向，確保濾芯為外側進水、內側出水狀態。
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。
9、緩慢調節打開下游出口閥，直至*打開。
10、緩慢調節打開入口閥，直至*打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。
使用注意事項
1、操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓。
2、當過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時，應考慮更換濾芯。
3、如果過濾器暫不工作，不要將濾芯晾干，而應將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內注入此種溶液)，重新使用前應將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對過濾器進行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過0.1Mpa，同時過濾器上、下游之間的壓力降不要超過0.015Mpa，如果對濕態的濾芯進行蒸汽滅菌，通過蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時會損壞濾芯。